As graciosas estatuetas de porcelana encantam com sua beleza - mas seu custo às vezes sai da escala. E isso não é surpreendente. Afinal, mesmo uma estatueta em série é algo feito à mão, cuja fabricação às vezes leva mais de um dia de trabalho árduo para os mestres. Como isso acontece? Para descobrir, vamos fazer um tour virtual pela mais antiga fábrica de porcelana russa.
As estatuetas de porcelana da Fábrica de Porcelana Imperial (Lomonosov) são apreciadas em todo o mundo. Foi aqui que começaram a produzir porcelana pela primeira vez na Rússia (a fábrica foi fundada em 1744), e a "aposta" era feita em produtos altamente artísticos, que incluem estatuetas.
As "bonecas" - estatuetas de animais e pessoas - são produzidas na Fábrica Imperial desde meados do século XVIII. Uma das mais famosas coleções esculturais "pré-soviéticas" do IPE é a dos "Povos da Rússia" (cerca de uma centena de esculturas representando homens e mulheres representando os povos que habitavam o Império Russo e vestidos em trajes nacionais). Mais tarde, a famosa série foi complementada por tipos "profissionais", representando industriais, artesãos e comerciantes de São Petersburgo.
A tecnologia para a produção de esculturas de porcelana praticamente não mudou desde então - sem mecanização, apenas trabalho manual.
Local de atuação: oficina de produtos altamente artísticos
Na moderna oficina de produtos altamente artísticos do IPE, o que se poderia chamar de “equipamento” é apenas um forno para queima. Todo o resto é feito pelas mãos de artesãos. "Na entrada" - uma massa de porcelana semilíquida (é chamada de deslizamento), "na saída" - estatuetas de porcelana branca como a neve. Não há "divisão de trabalho" aqui, e cada estatueta é criada por uma pessoa que combina as profissões de fundidor, setter e glazer.
Alguns dos produtos são então enviados para as oficinas de pintura - para pintura, e os produtos que deveriam permanecer brancos são criados aqui em regime turnkey. Nas prateleiras com amostras, os heróis de O Quebra-Nozes de Mikhail Shemyakin convivem com vasos da época de Alexandre I, esculturas de vanguarda da década de 1920 - com estatuetas modernas de judocas.
A fábrica produz um grande número das chamadas “réplicas” (repetições) - os modelos do passado ainda são procurados, tendo virado “clássicos”. Mas não é tão fácil como parece repetir uma estatueta de porcelana de "produção", mesmo que haja uma amostra. Durante a cozedura, a porcelana é "cozida" e o tamanho do produto acabado é reduzido - 16-18%. Portanto, o escultor precisa primeiro criar um modelo ampliado e, em seguida, "desmembrá-lo" em partes convenientes para fundição e montagem.
Para cada peça, um molde de gesso destacável separado é feito - dependendo da complexidade da escultura, o número de elementos pode ser de três a dez. Os formulários são armazenados diretamente na oficina - em enormes racks, numerados e assinados. Por exemplo: “Lenin in Smolny. Detalhe / Pernas.
Do detalhe ao todo
As estatuetas de porcelana são ocas por dentro. E a criação da estatueta começa com a moldagem dos detalhes. Para isso, a forma destinada a um fragmento da escultura é preenchida com uma barbotina - uma mistura de porcelana que lembra o creme de leite. O gesso gradualmente pega umidade - e, como resultado, uma "crosta" acinzentada se forma nas paredes internas do molde em poucas horas. Quando ganha a espessura desejada, o excesso de deslizamento é derramado, as peças são deixadas para secar e cuidadosamente retiradas do molde. Durante o processo de queima, as partículas cinzas queimam e a porcelana adquire sua famosa cor branca.
Agora todas as partes da escultura devem ser colocadas juntas - e, de preferência, "sem costuras". As peças são coladas com a mesma lâmina, só que mais espessa - as superfícies das pontas são revestidas com uma massa de porcelana e as peças são conectadas.
Depois disso, a estatueta montada deve secar - seja ficando no ar por um dia, seja indo para uma "secadora" com ar quente.
O caminho para brilhar
Após a secagem, o processamento da estatueta começa "seco": é necessário limpar as costuras que sobraram após a moldagem e, com escovas e esponjas úmidas, deixar a superfície do produto com perfeição, removendo as irregularidades.
E agora a superfície está acabada com perfeição. Mas uma falha pode estar dentro do fragmento - por exemplo, rachaduras invisíveis, que se manifestam apenas durante o disparo, transformando o produto em um casamento final. Defeitos ocultos podem ser detectados pelo controle de querosene ou fucsina. A estatueta é tingida com tinta magenta - e as rachaduras escondidas imediatamente "aparecem", dando uma cor mais escura. Nesse caso, o produto passa de branco puro para branco com listras roxas. Mas isso não é assustador: durante a queima, o pigmento queima sem deixar resíduos.
Agora, para obter um produto brilhante no final, é necessário cobri-lo com uma fina camada de esmalte. A vidraça não é um "item de programa" obrigatório - porcelana não vidrada com uma superfície branca fosca, de poros finos (biscoito) também acontece, mas é bastante rara.
O esmalte é composto pelos mesmos materiais da porcelana, apenas em uma porcentagem diferente, além disso, são adicionados mármore e dolomita. Durante a queima, o esmalte derrete para formar uma superfície brilhante e brilhante.
Produtos altamente artísticos são esmaltados à mão: a estatueta é tomada em mãos e mergulhada em uma cuba de esmalte. A superfície da porcelana crua é porosa - e o esmalte é absorvido por ela em questão de segundos. A camada de esmalte deve ser muito fina, caso contrário, o esmalte pode enrugar durante a queima.
Grandes esculturas são envidraçadas em dois degraus, mergulhando na cuba primeiro com um lado e depois com o outro. Os produtos em miniatura são "banhados" inteiramente. É claro que, nos locais onde os dedos do glazer tocam o produto, aparecem "manchas carecas", que são borradas com um pincel. Felizmente, todas as esculturas ocas têm um orifício (na maioria das vezes, em uma estante) - é necessário para que o ar quente não "rasgue" a estatueta durante o disparo - e, se o diâmetro do orifício permitir, a estatueta é esmaltada, coloque um dedo, ou outras soluções são inventadas. "Problemas do calcanhar de Aquiles."
Agora o produto é colocado em um suporte (esculturas altas que podem “torcer” durante a queima são fixadas adicionalmente com “adereços” refratários adicionais). E - no forno, a uma temperatura de 1400 graus - um milagre de porcelana branca como a neve sairá dele em um dia.
